板状刚玉成球方式选择：
因此板状刚玉的半成品球的致密度是影响制品烧结效果的一个重要因素，半成品致密度的提高是改变粉料颗粒之间的接触状态，缩短颗粒之间的距离，增大接触面积，提高固相之间传递能量的速度和效率，从而提高烧结效果。
为了达到较为致密的半成品球。粉状物料在旋转的多层造粒筒内实现泄落滚动，同时加入经过雾化的粘结剂，在筒体的旋转作用下，物料滚动成球，在双向返料器的作用下，物料在成球机内实现双向闭路循环，不同粒径的料球和未成球的粉状料经过筛分筒分级后，大颗粒料球经过整粒后泄出作为成品，小粒径料球和粉状物料返回成球筒继续成球，料球在双向循环过程中经过整粒筒的不断滚动，成为其致密且表面光滑的圆球。
板状刚玉化学成分：
矾土烧结板状刚玉的主要化学成份是：Al2O3(85~88%)、SiO2(3~4%)、TiO2(3.5~4.5%)、Fe2O3(5.6~6.5%)。它具有α——Al2O3微晶结构，韧性高，可承受较大的磨削压力而不至于破碎，并能切削较厚的金属层，横向进给可高达6mm以上。磨料的形状可制成各种柱形体，这是所有磨料中的特例，适用于重负荷荒磨。
