一、板状刚玉的性能特点
1、耐火度高：板状刚玉的耐火度≥1800℃，熔点高达2050℃，能够承受较高的温度。
2、优良的抗热震性：板片状晶体构造，启齿气孔小显气孔率低，吸水率低；内部封锁气孔较多，使其具有良好的抗热震性能，不易因温度变化而破裂。
3、抗蠕变性和抗剥落性：具有结晶粗大、发育良好的α-Al2O3晶体构造，大大改善了抗蠕变性能，提高了材料的整体稳定性。
4、纯度高：Al2O3的含量在99%以上，纯度高，体积稳定性好，比较小的重烧收缩，用以生产的耐材或浇注料高温处置后具有良好的热震稳定性和抗弯强度。
二、板状刚玉在耐火材料中的应用
1、作为骨料：板状刚玉是不定形和定形高性能耐火材料选择的骨料，可以显著提高耐火材料的整体性能。
2、铝质耐火材料：既可以作为骨料应用在各种铝质耐火材料中，也可以添加到其他铝质不定形耐火材料中，如炉料、浇注料、捣杂料、可塑料、压住料、投射料、喷涂料、振动料、耐火泥浆等。
3、耐磨与耐火涂料：由于板状刚玉具有优异的耐磨性和耐火性，因此也被广泛应用于耐磨涂料和耐火涂料的制造中。
4、冶炼与铸造行业：在冶炼和铸造行业中，板状刚玉常被用作冶炼炉、铸造炉等高温设备的耐火材料，以及浇钢滑动水口等关键部件。
5、化工行业：板状刚玉的耐腐蚀性能使其能够承受强酸、强碱等腐蚀介质的侵蚀，因此也被广泛应用于制造化工反应釜、酸洗釜、腐蚀性液体储罐等化工设备。
三、板状刚玉的应用优势
1、提高耐火材料的整体性能：板状刚玉的高耐火度、优良的抗热震性和抗蠕变性等性能，能够显著提高耐火材料的整体性能，使其更加适用于高温、高压等恶劣环境。
2、延长使用寿命：由于板状刚玉具有优异的耐磨性和耐腐蚀性，因此使用板状刚玉制造的耐火材料能够显著延长使用寿命，减少更换次数和维修成本。
3、提高生产效率：板状刚玉的高硬度和高耐磨性使其能够在高速切削和磨削过程中保持较高的加工效率和精度，从而提高生产效率。
